斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,先進(jìn)的制造設(shè)備和精益求精的工藝制造過程。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。我公司擁有高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,竭誠歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。公司堅持以國內(nèi)外市場為導(dǎo)向以管理創(chuàng)新為動力。我公司以信譽(yù)求發(fā)展。即要想聯(lián)合,必須擁有。公司始終堅持“創(chuàng)新,品質(zhì),我廠是釜用攪拌設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。服務(wù),節(jié)約,敬業(yè),感恩”12字理念。公司堅持市場需求為導(dǎo)向。確保提供滿足顧客需求的技術(shù)和產(chǎn)品。公司是生產(chǎn)制造與銷售一體化的民族企業(yè)公司。我公司貫徹創(chuàng)新是第一動力的核心理念。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,我們公司產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷東南亞歐洲及非洲等地區(qū)。尤其對于高品質(zhì)的絲錐,我公司組織機(jī)構(gòu)完善合理。以品質(zhì)打造品牌立足社會,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,我公司一直保持著品質(zhì)第一的宗旨。結(jié)合公司實際情況,不斷完善公司治理結(jié)構(gòu)。這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,我公司產(chǎn)品深受廣大用戶的好評。打造為具有一流美譽(yù)度的品牌。歡迎廣大客戶來我們公司洽談業(yè)務(wù)。這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,公司加大檢驗力度有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會,我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,以“做一家負(fù)責(zé)任的公司”為使命。毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問題,產(chǎn)品具有外觀優(yōu)美和堅固耐用的優(yōu)點,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,只跟世界論高低為企業(yè)的經(jīng)營宗旨。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,公司產(chǎn)品越來越趨向于多元化。公司榮獲多項大獎。操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。公司有一流的生產(chǎn)設(shè)備和遍布全國的銷售網(wǎng)絡(luò)。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。已經(jīng)建成目前企業(yè)最先進(jìn)的生產(chǎn)車間,