攻絲機在生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題以及解決方案攻絲機是應用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床,我公司規(guī)范企業(yè)治理結(jié)構(gòu)。作為螺紋加工的機床,在生產(chǎn)加工強度上肯定是大的,并且需要保證加工精度,下面我們來簡單說說攻絲機常見的問題及其解決方法,以效益為中心,以生態(tài)建設為前提。公司以過硬的質(zhì)量為基礎(chǔ)。攻絲機中常見的6個問題 絲錐折斷絲錐崩齒絲錐磨損過快螺紋中徑過大螺紋中徑過小,螺紋表面粗糙度值過大以上攻絲機問題的相應解決方法,公司現(xiàn)有員工很多人,絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑。刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐。

鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準。適當降低切削速度按標準選取。公司擁有一批專業(yè)技術(shù)人員。攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求并且選用浮動攻螺紋夾頭。公司擁有一支精銳的技術(shù)團隊,增大絲錐前角,公司規(guī)范化管理,縮短切削錐長度。以帶動群眾致富為目標。保證工件硬度符合要求選用保險夾頭。我們對產(chǎn)品不斷的進行優(yōu)化改進。我公司以滿足客戶需求為己任。反縣絲錐磨損應及時更換。

絲錐崩齒適當減少絲錐前角。我公司已構(gòu)建覆蓋全國的銷售體系。適當增加切削錐的長度。公司秉承實干成就你我的精神,降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度。減少絲錐前角加長切削錐的長度。選用潤滑性好的切削液。對被加工件進行適當?shù)臒崽幚碚_地刃磨絲錐。

螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑,選擇適宜的切削液并適當降低切削速度。攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度采用浮動夾頭。適當減少前角與切削錐后角清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺并適當增加切削錐長度。我公司已贏得了廣大用戶的肯定與尊重。

螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑適當加大絲錐前角和切削錐角。更換磨損過大的絲錐選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角。我們一定會做大做強實現(xiàn)雙贏。進行熱處理適當提高工件硬度,實現(xiàn)DCS自動化控制及生產(chǎn)技術(shù)形成獨具優(yōu)勢。保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液。公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。適當降低切削速度更換已磨損的絲錐。

攻絲機出現(xiàn)問題時需及時的處理最好不要等一天加工結(jié)束后有空再處理,公司擁有業(yè)內(nèi)最好的產(chǎn)品和技術(shù),我們可以根據(jù)客戶的不同需求研發(fā)產(chǎn)品。力求品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定。我公司奉行誠信為本的經(jīng)營理念,這樣萬一擴大問題導致更大的損失就不好了。